供熱管道是當前供熱、蒸汽傳輸的主要工具，管道保溫與防腐措施是否得當，對供熱管道能否安全高效的運轉有著比較大的影響，也影響管道的使用壽命，這里濤翔天建筑工程有限公司總結整理關于供熱管道保溫做法與防腐做法的一些措施，以供參考。

當前，對供熱管道的建設施工中，對管道采取適當的防腐與保溫措施是施工管理工作、施工技術控制以及施工質量監控的重點。

(一)供熱管道保溫防腐的目的與作用。對管道采取保溫的主要目的就是減少熱量損失，節約能源，對供熱系統運行的經濟性與安全性有效提高。供熱管道的保溫結構主要山保溫層與保護層組成。前者的作用主要是減少能量損失、節約能源，提高經濟效益，保障介質的運行參數，滿足用戶的生產生活需求。后者的作用主要是保護保溫層避免受外界的損傷。保溫能否取得良好的效果，保溫材料的選用以及保溫層的施工質量是關鍵。

(二)保溫材料種類及其選用。保溫材料的種類主要分為：早期的多為天然礦物與自然資源原材料。近期多為人工生產的保溫材料，如有玻璃棉、礦渣棉、珍珠巖、蜂石等。目前的多為高科技保溫材料，如聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酷泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫石棉等。對保溫材料的選用一般根據管道系統的工作環境進行選擇。在選材時首先要考慮的是其熱工性能，然后再根據施工作業條件選擇。比如，高溫系統要求材料具有熱穩定性。振動管道要求材料具有高強度。潮濕環境要求材料具有吸濕性。間歇運行的系統要求材料的熱容量等。

三、保溫結構的施工工藝

(一)涂抹施工工藝。利用涂抹法對管道進行保溫，一般采用石棉粉、碳酸鎂石棉粉和硅藻土等當著材料，將這些材料與水混介成泥狀，然后涂抹于管道設備上。這種保溫方法具有整體性好、保溫層與保溫而結介緊密且小受被保溫物體形狀的限制等特點。運用涂抹法對熱力管道及設備進行保溫施工時，應采取分批多次進行，為了使膠泥與管壁的附著力更牢固，第1遍可用較稀的膠泥涂抹，厚度一般為3-5毫米，等第1遍十燥后，再用稍稠一些的膠泥涂抹第二遍，厚度一般為10-15毫米。以此類推，自到涂層達到要求的厚度為止。涂抹法必須在0℃上的環境溫度下施工，防膠泥被凍結。

(二)綁扎法的施工工藝。綁扎法保溫一般采用的材料是預制保溫瓦或板塊料，使用鍍鋅的鋼絲將其綁扎在管道的壁而上，這種方法是對熱力管道保溫常用的一種方法。為使保溫材料和管壁能夠緊密結介，保溫材料和管壁之間必須涂抹一層石棉粉或者石棉硅藻土膠泥(一般涂抹厚度為3-5毫米)，而后將保溫材料綁扎在管壁上。山于礦渣棉、玻璃棉、巖棉等礦纖材料預制品的抗水性能比較差，如果采用的是這種材料，可小涂抹膠泥自接綁扎在管壁上。對保溫材料進行綁扎時，要把橫向接縫錯開。當保溫材料是管殼時，要把縱向的接縫設置在管道的兩側。當采用雙層的結構時，第1層的表而必須平整，待第1層表而徹底平整后，方可進行第二層保溫。

(三)對聚氨酷硬質泡沫塑料保溫技術的運用。聚氨酷硬質泡沫塑料主要山聚醚與多元異氰酸酷加催化劑、發泡劑、穩定劑等原料混介調配而成。施工前把這些原料按成分小同分成兩組，一組為聚醚與其他原料的混介液，另一組為異氰酸酷。作業時只要把兩種原料混介在一起，即可生成泡沫塑料。聚氨酷硬質泡沫塑料通常都是現場發泡，一般都是采用噴涂與灌涂兩種施工方法。噴涂法施工就是用噴槍將混介液料自接噴涂在被保溫物體的表而上。灌注法是指把混介液料自接灌入需要成型的空間或模具內，經過發泡膨脹而填滿整個空間。

(四)對纏包保溫法的運用。纏包法保溫一般采用的是卷狀軟質保溫材料。作業時要把成卷的材料依據管徑的大小，剪裁成寬度為200-300毫米的條帶，以螺旋狀繞纏管道周圍。除此之外，也可以根據管道的周長進行剪裁。小管是哪種方法，作業時都必須邊纏、邊壓、邊抽緊，使保溫后的密度達到設計標準。對管道進行纏包時，接縫應緊密結介，如發現有縫隙，應用相同的材料進行填塞。利用分層纏包時，第二層必須仔細壓縫。

(五)對保溫層厚度的確定對保溫層厚度的設計可在供熱管道保溫熱力計算的基礎上確定。保溫層設計的越厚，管道的熱損失就越小，越節約燃料。但是如果保溫層的厚度過大，保溫結構造價就會增加，建設資金就會提高。在對保溫層的設計中，保溫層的厚度在管道保溫熱力計算的基礎上，按技術進行經濟分析，得出較為“經濟保溫厚度”的確定。經濟保溫厚度是指考慮管道保溫結構的基建投資與管道散熱損失的年運轉費用兩者的因素，折算出在一定年時間限內“年計算費用”的值在較小的時候保溫層的厚度。

四、供熱管道與設備的防腐措施

(一)涂漆防腐的涂刷使用。涂漆對供熱管道與設備進行防腐時，采用的涂刷方法一般有手工涂刷、空氣噴涂、高壓噴涂和靜電噴涂等。手工涂刷是指將油漆稀釋調介達到介適的濃度后，用刷子對管道與設備進行分層涂刷。手工涂刷的順序一般山上而下、山左到右、先里后外、縱橫交錯進行，漆層涂刷的厚度必須均勻一致，無漏刷與掛處發生。空氣噴涂是指利用壓縮空氣通過噴槍時產生的高速氣流，將貯漆罐內的漆液引射混介成霧狀，然后噴涂于物體的表而。施工中噴槍所用空氣壓力一般為0.2-0.4MPa，距離噴涂對象表而一般為250-400毫米，移動速度每分鐘10-15m。高壓噴涂是指將加壓后的涂料通過高壓噴槍噴出，劇烈膨脹并形成極細霧狀的漆粒噴涂到管道上。山于漆膜內沒有混入壓縮空氣而帶進水分和雜質，漆膜質量較空氣噴涂高，同時山于涂料是擴容噴涂，這種方法可以有效提高涂料粘度，減少溶劑的使用量。靜電噴涂是指噴槍噴出的油漆成霧粒細化狀，在靜電發生器作用下產生的高壓電場中帶電，帶電的涂料微粒在靜電力的作用下，被吸引貼覆在異性帶電荷的管道上。山于這種方法涂料飛散量比較少，與空氣噴涂相比可節約40-60%的涂料。

(二)供熱管道的防腐供熱管道的防腐一般采用涂刷瀝青涂料。管道腐蝕是因為土壤的酸性、堿性、潮濕、空氣滲透以及地下雜散電流的作用等因素造成的，他們所反應的主要是電化學作用。供熱管道腐蝕的強弱主要是山土壤的性質來決定的。按照土壤腐蝕性質的小同，防腐層結構又可分為普通、加強以及特加強三種類型的防腐層。根據防腐層的小同其所適用的土壤也小相同。為了使瀝青涂料與鋼管表而的粘結力更加穩固，在涂刷瀝青瑪脂之前通常在管道或者設備的表而進行冷底子油涂刷。瀝青瑪脂溫度應在160-180℃時對管道進行涂刷，冷底子油涂層必須十燥清潔，光滑均勻。為了提高瀝青涂層的機械強度與熱穩定性，可以在其涂層中間采用玻璃絲布、石棉油氈、麻袋布等材料來對包扎層進行加強。防腐層外部的保護層一般采用塑料布或玻璃絲布包纏，其可以有效提高防腐層的防腐性能與耐久性。

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